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切削液选用原则及维护

 

切削液选用原则

1 .选用的切削液应具有良好的润滑,冷却、防锈、和清洗性能,在金属或非金属切削加工中,满足工艺要

 

求,减少加工工具磨损,降低加工面表面粗糙度、降低功率消耗等效能。

 

2. 切削液应无刺激性气味及不损害人体皮肤,保障使用者安全。

 

3. 各类产品应符合相应的技术标准要求。

 

4. 应满足设备润滑、防护管理的要求。

 

5. 应选用低污染,有废液处理方法的切削液,尤其是绿色环保切削液。

 

切削液的维护和保养

 

1. 加入切削液前,应用专门的机床管道清洗剂将切削液水池和管道清洗干净,并进行杀菌处理。

 

2. 切削液初次使用浓度可以偏高一点,如4-10%。如果用于中央集中循环冷却系统,可配套加入1%左右

 

防霉剂。

 

3. 定期补充切削液,补充切削液浓度应比初次加入时稍低(如2-5%)。

 

4. 配制切削液时,应选用去离子水。如果使用自来水,则水的硬度通常应小于400ppm。否则需特别加入

 

抗硬水剂。

 

5. 要及时清理铁屑和过滤系统,保持冷却系统干净。

 

6. 要经常检查切削液的使用浓度、碱度和细菌数,保证切削液处于良好使用状态。

 


 
 

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